Antwort Was sind PPAP 18-Dokumente? Weitere Antworten – Was ist ein PPAP Dokument
Das Produktionsteil-Freigabeverfahren (auch Produktionsteil-Abnahmeverfahren genannt; PPAP = Production Part Approval Process) ist ein strukturiertes Bemusterungsverfahren für Serienteile, das im Automotive-Umfeld eingesetzt wird. PPAP dient dazu, die Qualität der Lieferanten und ihrer Produktionsprozesse nachzuweisen.PPAP Level 4: Die Teilevorlagebestätigung (PSW) und andere Forderungen, wie der Kunde sie festgelegt hat, werden vorgelegt. PPAP Level 5: Die Teilevorlagebestätigung (PSW) mit Musterteilen und die vollständigen unterstützenden Daten stehen am Produktionsstandort des Lieferanten für eine Bewertung zur Verfügung.Die Produktionsprozess- und Produktfreigabe, kurz PPF nach VDA Band 2 (VDA = Verband der Automobilindustrie), ist ein Verfahren aus der deutschen Automobilindustrie, um Serienteile vor dem Serienanlauf zu bemustern.
Wie ist ein charakteristischer produktionslauf nach dem PPAP Verfahren definiert : Grundsätzlich gibt es aber bei PPAP einige wesentliche Forderungen, die für alle Unternehmen gelten. Dazu zählt ein repräsentativer Produktionslauf: „Dieser Produktionslauf muss eine bis acht Stunden umfassen, mit einer spezifischen Produktionsmenge von mindestens 300 aufeinander folgenden Teilen.
Wer macht PPAP
Definition: PPAP kurz und knapp erklärt
PPAP ist ein Baustein der APQP-Anforderungen der AIAG (Automotive Industry Action Group = Amerikanischer Verband der Automobilindustrie. Vergleichbar mit dem VDA (Verband der Automobilindustrie)) und wird in der APQP Phase 4, Produkt Validierung, durchgeführt.
Warum PPAP : Durch den PPAP können Lieferanten zeigen, dass sie das Design des Kunden verstanden haben und dass sie in der Serienfertigung Produkte herstellen können, die unter Einhaltung der Produktionsrate alle Anforderungen und Spezifikationen des Kunden dauerhaft erfüllen.
Produktionsteil-Freigabeprozess Stufe 1
Diese Vorgehensweise stammt aus der Automobilindustrie, dabei geht es vor allem um die Qualität der gelieferten Teile – das bedeutet, dass die Teile aus den Serienwerkzeugen bzw. Serienprozessen den Zeichnungen entsprechen müssen.
Zur Gewährleistung der richtigen Umsetzung des APQP ist dieser Prozess in fünf Phasen unterteilt. Hierbei stellen die Ergebnisse des Outputs die Vorgaben des Inputs der jeweils nachfolgenden Phase dar.
Was ist ein PPAP Level 3
Baustein: Submission Level
Stufe 1: Nur die Teilevorlage-Bestätigung (engl. Part Submission Warrant – PSW). Stufe 2: Teilevorlage-Bestätigung mit Musterteilen und eingeschränkte unterstützende Daten. Stufe 3: Teilevorlage-Bestätigung mit Musterteilen und vollständige unterstützende Daten.Durch den PPAP können Lieferanten zeigen, dass sie das Design des Kunden verstanden haben und dass sie in der Serienfertigung Produkte herstellen können, die unter Einhaltung der Produktionsrate alle Anforderungen und Spezifikationen des Kunden dauerhaft erfüllen.Produktionsteil-Freigabeprozess Stufe 1
Diese Vorgehensweise stammt aus der Automobilindustrie, dabei geht es vor allem um die Qualität der gelieferten Teile – das bedeutet, dass die Teile aus den Serienwerkzeugen bzw. Serienprozessen den Zeichnungen entsprechen müssen.
PPF (Produktionsprozess und Produktfreigabe) ist eine Vorlagestufe für Musterteile zur Sicherstellung der Qualität von Serienteilen.
Was gehört zu APQP : APQP ist quasi der Ausdruck dafür, dass die Qualität hauptsächlich bei der Planung und Entwicklung eines Produktes festgelegt bzw. gesichert wird und nicht später in der Serienproduktion. Dabei geht es um strukturierte Prozesse mit standardisierten Methoden (FMEA, QFD, QM-Plan usw.).
Was ist APQP Prozess : Was bedeutet APQP APQP: (Advanced Product Quality Planning) ist ein strukturiertes Verfahren zur Definition und Ausführung der Maßnahmen in der Qualitätsvorausplanung, die erforderlich sind, um sicherzustellen, dass ein zu realisierendes Produkt den Anforderungen des Kunden entspricht.
Wer macht Ppap
Die Automotive Industry Action Group (AIAG) schreibt die PPAP-Zulassung für die Automobilindustrie vor. Erstausrüster (OEMs) außerhalb der Automobilindustrie haben jedoch PPAP-bezogene Anforderungen auf der Grundlage etablierter interner Geschäftsprozesse übernommen.